ГОСТ 13586.5-2015
Зерно. Метод определения влажности

Сущность метода определения влажности заключается в обезвоживании навески измельченного зерна в воздушно-тепловом шкафу при фиксированных параметрах: температуре и продолжительности сушки и определении убыли ее массы.

Воздушно-тепловой метод применяют:

• при определении влажности зерна на хлебоприемных и перерабатывающих предприятиях в среднесменных и среднесуточных пробах,
• при приеме, отпуске и отгрузке,
• при контрольных определениях.

В ГОСТ 13586.5-2015 Зерно. Метод определения влажности описаны аппаратура, материалы и реактивы, которые потребуются для проведения испытания.

• Шкаф сушильный электрический СЭШ-ЗМ с нагревом сушильной камеры до 150 °С и с терморегулятором, обеспечивающим создание и поддержание температуры в рабочей зоне высушивания 100—140 °С с погрешностью ± 2 °С.
• Аппарат для ускоренного охлаждения проб зерна после предварительной сушки типа АУО.
• Электровлагомеры.
• Весы лабораторные общего назначения с допускаемой погрешностью взвешивания + 0,01 г. и + 1 г.
• Рассев лабораторный.
• Мельница лабораторная типа ЛЗМ или другого типа, обеспечивающая измельчение зерна по крупности, а также дробилка лабораторная для измельчения стержней кукурузных початков типа ДСК.
• Термометр стеклянный ртутный электроконтактный по ГОСТ 9871.
• Бюксы металлические и сетчатые.
• Эксикаторы по ГОСТ 25336 исполнения 2 и вставки к нему.
• Лабораторные сита
• Совок для проб.
• Часы сигнальные и секундомер механический по ТУ 25—1819.0021.
• Щипцы тигельные.
• Банки вместимостью 1000 см3.
• Кальций хлористый по ГОСТ 450 или серная кислота по ГОСТ 4204 (плотностью не менее 1.84 г/см3) или другие осушители.

Важно отметить, что стандарт допускает использовать другие аппаратуру, материалы и реактивы с техническими характеристиками не ниже указанных.

Влажность определяет количество питательных веществ в зерне и его способность к хранению и переработке. Влажное зерно содержит меньше питательных веществ и хуже сохраняется. Увлажнение активизирует физико-химические и физиологические процессы, такие как дыхание, прорастание и активацию ферментов, что затрудняет хранение и переработку.

Кроме того, на поверхности влажного зерна быстро размножаются микроорганизмы, а в зерновой массе увеличивается количество насекомых, клещей и других вредителей. Всё это ухудшает качество зерна и приводит к порче при хранении.

Физические свойства влажного зерна меняются: оно набухает, поверхность становится гладкой, сыпучесть и натура снижаются, оболочки становятся эластичнее, а сопротивление раздавливанию уменьшается. В результате переработка требует больше энергии, снижается выход и ухудшается качество продукции, иногда делая переработку невозможной.

Во время сбора урожая зерновых культур уровень влажности зерна может варьироваться от 10 до 30 % и более. Поэтому определение этого показателя важно для производства. В зависимости от результатов принимается решение о необходимости повысить качество с помощью сушки.

Влажность зерна – это фактор, отражающий объем питательных веществ и возможную длительность хранения зерновой массы. Является одним из ключевых показателей качества и определяется непосредственно после приемки новой партии культуры.

Подготовка к испытанию по ГОСТ 13586.5-2015 включает следующие этапы:

1. Отбор проб согласно ГОСТ 13586.3.
2. Подготовка аппаратуры, материалов и реактивов, включая шкаф сушильный, эксикатор с осушителем и бюксы.
3. Выделение навески массой (300 ± 10) г из средней пробы.
4. Помещение зерна в плотно закрывающийся сосуд и выдерживание его до температуры окружающей среды, если температура зерна ниже 20 ± 5 °C.
5. Размещение осушителя в эксикаторе и смазывание притёртых краёв эксикатора тонким слоем вазелина.
6. Просушивание новых бюксов в сушильном шкафу в течение 60 минут и помещение их в эксикатор для полного охлаждения.
7. Определение влажности зерна с помощью электровлагомеров по ГОСТ 8.434 для выбора метода и установления продолжительности подсушивания.
8. Тщательное перемешивание зерна встряхиванием сосуда в разных направлениях и плоскостях перед началом испытаний.

В стандарте описаны следующие методы анализа на влажность:

• Определение влажности с предварительным подсушиванием
• Определение влажности без предварительного подсушивания

Ниже подробнее описан каждый способ.

Чтобы определить влажность с предварительным подсушиванием, выполните следующие шаги:

• Возьмите 20 грамм зерна и поместите его в бюксу.
• Подсушите зерно в сушильном аппарате при температуре +105°C в течение 10–12 минут.
• Охладите бюксы в течение 5 минут.
• Измерьте массу навесок до и после подсушивания.
• Рассчитайте влажность в соответствии со стандартом.

Для одновременного подсушивания и охлаждения были разработаны приборы, включающие обе эти функции. Это, например, СЭШ-3М-02 Шкаф сушильный с охладителем бюкс ОБЛУ-06.

Определение влажности зерна без предварительного подсушивания проводится по следующим этапам:

• Измельчите подсушенную и охлажденную навеску зерна с помощью лабораторной мельницы.
• Контролируйте крупность помола с помощью сита или лабораторного рассева.
• Измельченное зерно перенесите в две металлические бюксы и массу каждой навески доведите до 5,00 г, после чего взвешенные бюксы с зерном закройте и поместите в эксикатор.
• Навести размолотого зерна поместите в сушильный шкаф при температуре 130 °С. Измельченное зерно всех культур, кроме кукурузы, высушивают в течение 40 мин, измельченное зерно кукурузы — в течение 60 мин, стержни кукурузы — в течение 40 мин.
• По истечении экспозиции высушивания бюксы с измельченным зерном извлеките из шкафа и перенесите в эксикатор до полного охлаждения, примерно на 20 мин.
• Взвесьте охлажденные бюксы с измельченным зерном с точностью до второго десятичного знака.